近日,记者在东阳市横店镇的明堂红木生产车间看到,一条巨大的管道联通了厂区内外。这家企业生产过程中产生的粉尘,通过这条管道被送到外部的处理器,而后由专人每天处理搜集到的粉尘。

“外部管道设置了单向隔爆阀,粉尘只出不进,另外还有火花报警装置,可以自动报警,自动隔断,自动断电,自动喷淋。”明堂红木负责人张向荣告诉记者,企业的生产管理人员通过设备显示屏,能实时监控除尘器灰斗温度、灭火装置水压、进出风口压等是否正常,保障安全的同时也更环保。

东阳是全国最大的红木家具生产基地和集散地,现有木雕红木家具企业1300余家,全产业链年产值714亿元。一直以来,木雕加工过程深受粉尘困扰,不仅不环保,还有爆炸风险,存在管控难题。

为此,东阳创新打造了“数字保安”涉爆粉尘监测系统,通过建立智控体系,实现涉爆粉尘场所全时监管、超前预警、分级处置,推动粉尘防爆由安全治理向事前预防转型。

东阳市应急管理局安全生产基础科科长蒋进安介绍,该系统通过热成像、设备状态监测和智能识别模块,采集数据,绘制企业预警场景。同时,针对主要风险点,通过物联网监测手段,将数据实时传输至互联网,实现24小时在线监测。

为弥补线下人力监管不到位问题,东阳引进增加了PLC固件设备,若探测到粉尘浓度过高,PLC可自动启动粉尘吸附机,以降低车间粉尘浓度,整个启动过程仅需30秒。“如果企业对粉尘风险预警处置不及时,系统还会把信息发送给相关的乡镇街道负责人,并接入应急救援平台,以应对突发状况,及时开展救援。”蒋进安说,截至目前,系统启动应急响应25次,应急救援2次。

目前,东阳已对首批20家试点企业的网络数据传输费用给予100%补助,补贴额约200万元,大大减轻了企业转型负担。


版权所有:2024上海国际工业粉尘防爆与应急安全展览会