近日,中化集团鲁西化工双氧水生产区发生爆炸,致9死1伤1失联,近些年化工厂爆炸的新闻屡屡进入公众视野,化工企业一旦发生爆炸,造成的财产及人员伤亡较大,因此化工企业在日常生产经营过程中要格外注意安全。

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化工企业生产存储的都是大部分都是易燃、易爆或是具有腐蚀性的物质,一旦遇到火源,极易发生火灾,甚至还会引发连环爆炸。

那么火灾的危险源都有哪些呢?

第一,静电,化工厂要注意日常防静电,安装静电检测装置,化工企业的静电足以能使一些敏感度较高的化学物料产生反应,进而引发火灾、爆炸等事故。

第二,高压,化学生产通常伴随着高压,生产、存放时压力过高会导致化学物品产生激烈反应,引发火灾、爆炸等。

第三,明火,明火在化工企业中必须要严格杜绝,部分化学物质燃点较低,遇明火会发生爆炸。

第四,热能,化学品对热能的反应很敏感,化工企业在生产经营过程中除明火外要格外注意传导热、聚焦热等热能。

化工厂一旦发生火灾危害有多大呢?

引发连环爆炸:化工厂不像其他工厂,其车间内存放了不少易燃可燃气、液体,一旦发生火灾,极有可能引发爆炸甚至连环爆炸,使建筑物结构瞬间遭到破坏甚至坍塌,威胁到周围居民的生命财产安全。

产生有毒气体:大部分化工原料和产品具有较强的腐蚀性和毒害性,遭遇火灾燃烧时会产生有毒气体,危害居民的生命健康。

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化工企业在日常生产经营过程中需要特别注意以下几点:

首先,加强对工人的安全教育,在危险作业过程中,必须人人都要做到按规程操作,严守操作规范。

其次,在厂区内严禁任何人吸烟、私拉乱拉电线,使用明火。

第三,对防火重点部位要编排防火预案,制定消防安全规范措施。

最后,加大对消防硬件的投入,定期举行消防演练,切实提高员工消防安全意识。

生命安全大于一切,无论是企业还是工人,在生产经营过程中都要严守规范,避免事故的发生!


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